1、工藝簡單：干法造粒主要步驟包括原料破碎、配料、混合、造粒和篩分等，相對來說工藝環(huán)節(jié)較少，操作流程簡便，易于掌握和控制。

2、成本較低：不需要添加額外的水分，節(jié)省了水資源，也減少了后續(xù)干燥環(huán)節(jié)的能耗和設備投入，整體生產成本相對較低。例如對于一些水資源匱乏或能源成本較高的地區(qū)，干法造粒具有明顯的成本優(yōu)勢。

3、原料適應性強：能夠適應多種類型的有機廢棄物，如農田秸稈、畜禽糞便等，對于原料的含水量要求不高，只要在一定的范圍內即可進行造粒，拓寬了原料的選擇范圍。

4、顆粒含水量低：造粒后的有機肥顆粒水分含量相對較低，更易于儲存和運輸，不易發(fā)生霉變、結塊等問題，儲存穩(wěn)定性好。

5、環(huán)保性較好：干法造粒過程中無需排放大量廢水，對環(huán)境的污染較小，符合現代環(huán)保要求。

缺點：

1、顆粒硬度高：干法造粒生產的成品顆粒通常比較硬，在土壤中分解速度相對較慢，需要較長時間才能被作物吸收利用，可能會影響作物的及時養(yǎng)分供應。

2、形狀不規(guī)則：顆粒形狀不夠規(guī)則，大多為扁圓形或不規(guī)則形狀，可能會影響產品的外觀質量和在田間的施用均勻性。

3、易產生粉塵：在造粒過程中，由于物料之間的摩擦和擠壓，容易產生大量的粉塵，對操作工人的身體健康造成一定威脅，同時也需要配備相應的除塵設備，增加了設備投資和運行成本。

4、產品質量波動大：干法造粒過程中對原料的混合均勻性要求較高，如果混合不均勻，容易導致產品質量波動較大，影響有機肥的肥效和使用效果。